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Laser-Bearbeitungsanlage precicut 50/35precicut 50/35precicut 50/35


precicut 50/35

Das kompakte und flexible Maschinenkonzept precicut zeichnet sich durch seinen modularen Aufbau aus und ist für den universellen Einsatz in der Lasermaterialbearbeitung für Anwendungen im Bereich Feinschneiden, Laserschweißen, Laserbohren und Laserstrukturierung konzipiert. Mit einer leistungsfähigen CNC-Steuerung und bis zu 5 NC-Achsen können sowohl kleine Blechteile als auch komplizierte Drehteile effizient und mit hoher Genauigkeit gefertigt werden.

Die Maschine kann wahlweise als offenes System der Laserklasse IV gemäß BGV B2 oder mit einer lichtdichten Schutzkabine als Laserklasse I geliefert werden. Das Basiskonzept ist ein x-y Kreuztisch mit Wälzführungen, Linearmotoren und hoch auflösenden linearen Messsystemen montiert auf einem verwindungssteifen Maschinenbau aus Hartgestein.

Die Höhenverstellung des Laserbearbeitungskopfes erfolgt über die z-Achse.

Ergänzt durch eine Drehachse, können mit dieser Maschine auch Rotationsteile, z.B. Rohre, Sprühköpfe, Kanülen u.a. effizient gefertigt werden.

Als Werkzeug können verschiedenste Laserstrahlquellen, z.B. klassische Nd:YAG-Laser, Yb:YAG-Scheibenlaser, Faserlaser oder auch Ultrakurzpulslaser eingesetzt werden. Das modulare Maschinenkonzept erlaubt die einfache Anpassung an kundenspezifische Bedürfnisse und Anforderungen.

Optional kann die precicut durch ein intelligentes Kamerasystem ergänzt werden, welches vor Bearbeitungsbeginn die Lage des Werkstücks kontrolliert und notfalls Bahnkorrekturen (Programmkorrekturen) vornimmt.

Technische Daten und Merkmale des Maschinenkonzeptes

Verfahrbereich in X-Y:

500 x 350 mm, andere auf Anfrage möglich

Verfahrbereich in Z:

350 mm, andere auf Anfrage möglich

Positioniergenauigkeit:

± 20 µm

Wiederholgenauigkeit:

± 10 µm

Verfahrgeschwindigkeit max.:

10 m/min

Nutzlast Maschinentisch:

bis 50 kg

Drehachse (Torquemotor):

Plan- und Rundlaufgenauigkeit ± 5 µm (alternativ auch andere Drehtische einsetzbar)

Optionen

  • Intelligentes Kamerasystem zur Werkstück-Lagekontrolle                                                                       und Programmkorrektur (vor Bearbeitungsbeginn)
  • Kamerasystem zur Prozessbeobachtung (z.B. beim Schweißen)
  • Variable Schneidtische, auch mit pneumatischen Spannvorrichtungen
  • Technologische Absaugung auf der Basis mobiler Mehrkammer-Filteranlagen
  • Kühlaggregat für Laserquelle
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